Описание
Программа профессионального обучения «Машинист отжимно-промывного оборудования»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно эксплуатировать отжимно-промывное оборудование в промышленных условиях (прежде всего в целлюлозно-бумажной, текстильной и смежных отраслях). Выпускники получат знания и практические навыки для выполнения производственных операций, технического обслуживания и соблюдения норм охраны труда.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с устройством, принципом работы и технологическими особенностями отжимно-промывного оборудования различных типов.
2. Сформировать умения по подготовке, запуску, управлению и остановке оборудования в соответствии с регламентами.
3. Обучить приемам контроля качества обработки материала (влажность, чистота, равномерность отжима и промывки).
4. Развить навыки выявления и устранения типовых неисправностей, проведения ежесменного технического обслуживания.
5. Обеспечить знание требований охраны труда, промышленной безопасности и экологических норм при работе с оборудованием.
6. Отработать действия в нештатных и аварийных ситуациях.
7. Сформировать понимание взаимосвязи параметров процесса (давление, температура, скорость, расход воды/растворов) с качеством конечного продукта.
Знания, которые получит обучающийся
— Устройство и кинематические схемы отжимно-промывных прессов, промывных установок, отжимных валов, систем подачи и рециркуляции воды/растворов.
— Технологические режимы отжима и промывки для различных видов сырья и полуфабрикатов.
— Нормативы влажности и чистоты материала после обработки.
— Свойства обрабатываемых материалов (волокна, полотна, массы) и их реакция на механические и гидродинамические воздействия.
— Принципы работы систем автоматизации и контрольно-измерительных приборов (датчики влажности, давления, расхода).
— Правила технической эксплуатации оборудования, графики ТО и смазки.
— Требования охраны труда, пожарной безопасности, промышленной санитарии и экологической безопасности.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, бланки отчетов, заявки на ремонт).
— Типовые неисправности, причины их возникновения и методы устранения.
— Алгоритмы действий при авариях, утечках, перегреве, заклинивании валов и других нештатных ситуациях.
